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2013年,中国CTP版材市场的发展趋势猜想

作者: 浏览:363 来源: 时间:2018-06-21

  深圳市亚特包装科技有限公司是一家生产中高档彩盒、画册、说明书、精品盒、手提袋等包装纸制品的专业厂家,我们以“传承文明,传播知识”为己任,牢记企业所肩负的使命,秉持并致力于“专业的人,做专业的事”, 我们专注客户价值取向,通过不断创新和科学管理,超越客户预期,为客户提供最优质的产品和最体贴的服务。员工专业专注,对产品精益求精,以信誉为生命,做事认真负责,获得新老客户的认可。

  CTP(计算机直接制版机)版材好像iPhone手机,从一开始的洛阳纸贵一下子沦为“街机”似乎并没有经历太长的时间。虽说透着一丝悲凉,但却是中国印刷产业真正进入CTP时代的明证。

  是的,可能很多人印象中以为PS版早已沦为明日黄花,伴随白银价格的不断上涨,PS版成本优势逐步丧失。据统计,2011年起“胶片晒版+PS版”的使用成本已经超过了CTP版材使用成本。在2013年,PS版材在生产量、销售量两项指标中都将冠军宝座禅让给CTP版材。

  2011年,CTP版材使用量达到1.17亿平方米,占全部胶印版材使用量的46%,谁能想到仅仅在6年前,2005年CTP版材使用量占全部胶印版材使用量仅为5%。长达5年的高速发展,源于国内CTP版材制造商数量和产量的急速扩张,仅2011年一年,CTP版材年产量就较上年超过40%以上,2010年版材行业有60%的企业生产CTP版材,而到了2011年,这个数字已经变为了90%。

  相对于CTP版材供应量的不断增长,CTP制版机的装机量更是达到一个前所未有的峰值。仅2011年CTP制版机装机量就增长1000台以上,增长率超过20%。有专业人士分析,技术成熟、价格趋于合理,市场需求正劲,此时的CTP市场可用“瓜熟蒂落”来形容。

  2013年,按照目前的发展态势,CTP版材使用量有可能突破60%大关,而这也是衡量一个国家印刷行业是否发达的指标之一。毫无疑问,中国印刷将逐步完成以CTP为主体的印前升级。

  记得多年前中国印刷业掀起了一场“光敏CTP好还是热敏CTP好”的技术论战,现在看来,光敏仅仅在制版速度、耐印力方面稍占上风,其他参数指标均不及热敏,却经过一系列强有力的市场推广,作为光敏CTP代表的紫激光CTP在中国报业市场做得有声有色,市场占有率较高。但由于紫激光CTP解决方案供应商较少,市场竞争不充分,导致热敏CTP制版机及版材价格已经“腰斩”的今天,紫激光CTP投入成本依然较高。较低的成像分辨率以及严格的操作环境等都成为愈发显见的短板。

  由于存在二手机市场,无法从紫激光CTP制版机装机量来监测其市场体量,但不妨从统计数据来管中窥豹,2010年国内热敏CTP版材销售量约为9000万平方米,紫激光CTP版销售量约为3000万平方米,而到了2011年,国内热敏CTP版材销售量已经达到1.2亿平方米、紫激光CTP版销售量却跌至1000万平方米,紫激光CTP市场的萎缩速度令人咋舌。

  自2010年以来,UV-CTP成为CTP领域无法忽视的一匹黑马,2008年全国UV-CTP版产量仅为百万平方米左右,但到了2010年,产量已经达到2110万平方米,是2008年产量的20倍,占全部CTP版材生产量近20%,到了2011年,UV-CTP版产量再次翻番,达到4000万平方米。

  所谓UV-CTP,通俗的理解是UV-CTP版就是增加感度的PS版。其成本上相较于目前的热敏CTP版材具有一定的优势。尽管UV-CTP制版机售价比普通CTP制版机略高,但是国内企业为了推广UV-CTP,纷纷采用零元购机、分期付款等宽松的销售策略。这让一直追求成本,却在印刷质量方面并没有更高要求的从事包装及黑白书刊等活件的印刷企业,因为不断下降的工价而找到的救命稻草。

  尽管UV-CTP在海外也有一定市场,但这种热销盛况在海外印刷市场却从未出现过。究其原因,中国印刷市场重价不重质的传统,源于传统包装、书刊市场不断萎缩所带来的洗牌过程,是不少印刷企业“无奈”选择UV-CTP的原因。

  而在2013年,UV-CTP依然将获得较大幅度的发展,但将逐步趋于稳定,一方面热敏CTP版材价格将进一步下行,瓦解UV-CTP价格优势;另一方面以喷墨CTP、热烧蚀CTP为代表的新型CTP也将分食低端出版市场。

  尽管绿色环保已经成为大众选购产品的一个重要指标,由新闻出版总署和环境保护部联合开展的“绿色印刷认证”进展的如火如荼,但是作为印刷过程中最污染环境的环节,印前出版的绿色之路目前看来并未迈出坚实的第一步。

  事实上,国内外多家版材制造商都推出了免化学处理或者完全免处理版材产品。但国内市场上并未看到较为成功的使用案例,这与绿色版材技术并不完善,耐印力、分辨力等指标依然和市场需求存在一定差距有关,其次也和绿色版材尚未形成规模成本优势有关。

  于是,一场关于“绿色印刷”的囚徒困境就此产生,消费者希望印刷企业生产绿色环保的印刷品,却不愿意为此多付钱;印刷企业可以通过技术改造,让印刷更为绿色,却无法消化因为绿色而提高的成本;印刷设备及耗材商则因为缺乏钞票投入,自然无法实现规模化生产所带来的不断改进。

  2013年,尽管毫无疑问“绿色”将再次成为印刷行业的热词,但至少在版材领域,并未看到前面的曙光。

  胶印版材行业,是一个颇为健康完整的生态系统,正是来自市场、技术、营销等各方面的角力,让其每年都有让人眼前一亮的发展成绩单。迈入2013年,一切趋势的预测似乎用一个词就可以囊括——更好!

  深圳市亚特包装科技有限公司是一家生产中高档彩盒、画册、说明书、精品盒、手提袋等包装纸制品的专业厂家,我们以“传承文明,传播知识”为己任,牢记企业所肩负的使命,秉持并致力于“专业的人,做专业的事”, 我们专注客户价值取向,通过不断创新和科学管理,超越客户预期,为客户提供最优质的产品和最体贴的服务。员工专业专注,对产品精益求精,以信誉为生命,做事认真负责,获得新老客户的认可。

  CTP(计算机直接制版机)版材好像iPhone手机,从一开始的洛阳纸贵一下子沦为“街机”似乎并没有经历太长的时间。虽说透着一丝悲凉,但却是中国印刷产业真正进入CTP时代的明证。

  是的,可能很多人印象中以为PS版早已沦为明日黄花,伴随白银价格的不断上涨,PS版成本优势逐步丧失。据统计,2011年起“胶片晒版+PS版”的使用成本已经超过了CTP版材使用成本。在2013年,PS版材在生产量、销售量两项指标中都将冠军宝座禅让给CTP版材。

  2011年,CTP版材使用量达到1.17亿平方米,占全部胶印版材使用量的46%,谁能想到仅仅在6年前,2005年CTP版材使用量占全部胶印版材使用量仅为5%。长达5年的高速发展,源于国内CTP版材制造商数量和产量的急速扩张,仅2011年一年,CTP版材年产量就较上年超过40%以上,2010年版材行业有60%的企业生产CTP版材,而到了2011年,这个数字已经变为了90%。

  相对于CTP版材供应量的不断增长,CTP制版机的装机量更是达到一个前所未有的峰值。仅2011年CTP制版机装机量就增长1000台以上,增长率超过20%。有专业人士分析,技术成熟、价格趋于合理,市场需求正劲,此时的CTP市场可用“瓜熟蒂落”来形容。

  2013年,按照目前的发展态势,CTP版材使用量有可能突破60%大关,而这也是衡量一个国家印刷行业是否发达的指标之一。毫无疑问,中国印刷将逐步完成以CTP为主体的印前升级。

  记得多年前中国印刷业掀起了一场“光敏CTP好还是热敏CTP好”的技术论战,现在看来,光敏仅仅在制版速度、耐印力方面稍占上风,其他参数指标均不及热敏,却经过一系列强有力的市场推广,作为光敏CTP代表的紫激光CTP在中国报业市场做得有声有色,市场占有率较高。但由于紫激光CTP解决方案供应商较少,市场竞争不充分,导致热敏CTP制版机及版材价格已经“腰斩”的今天,紫激光CTP投入成本依然较高。较低的成像分辨率以及严格的操作环境等都成为愈发显见的短板。

  由于存在二手机市场,无法从紫激光CTP制版机装机量来监测其市场体量,但不妨从统计数据来管中窥豹,2010年国内热敏CTP版材销售量约为9000万平方米,紫激光CTP版销售量约为3000万平方米,而到了2011年,国内热敏CTP版材销售量已经达到1.2亿平方米、紫激光CTP版销售量却跌至1000万平方米,紫激光CTP市场的萎缩速度令人咋舌。

  自2010年以来,UV-CTP成为CTP领域无法忽视的一匹黑马,2008年全国UV-CTP版产量仅为百万平方米左右,但到了2010年,产量已经达到2110万平方米,是2008年产量的20倍,占全部CTP版材生产量近20%,到了2011年,UV-CTP版产量再次翻番,达到4000万平方米。

  所谓UV-CTP,通俗的理解是UV-CTP版就是增加感度的PS版。其成本上相较于目前的热敏CTP版材具有一定的优势。尽管UV-CTP制版机售价比普通CTP制版机略高,但是国内企业为了推广UV-CTP,纷纷采用零元购机、分期付款等宽松的销售策略。这让一直追求成本,却在印刷质量方面并没有更高要求的从事包装及黑白书刊等活件的印刷企业,因为不断下降的工价而找到的救命稻草。

  尽管UV-CTP在海外也有一定市场,但这种热销盛况在海外印刷市场却从未出现过。究其原因,中国印刷市场重价不重质的传统,源于传统包装、书刊市场不断萎缩所带来的洗牌过程,是不少印刷企业“无奈”选择UV-CTP的原因。

  而在2013年,UV-CTP依然将获得较大幅度的发展,但将逐步趋于稳定,一方面热敏CTP版材价格将进一步下行,瓦解UV-CTP价格优势;另一方面以喷墨CTP、热烧蚀CTP为代表的新型CTP也将分食低端出版市场。

  尽管绿色环保已经成为大众选购产品的一个重要指标,由新闻出版总署和环境保护部联合开展的“绿色印刷认证”进展的如火如荼,但是作为印刷过程中最污染环境的环节,印前出版的绿色之路目前看来并未迈出坚实的第一步。

  事实上,国内外多家版材制造商都推出了免化学处理或者完全免处理版材产品。但国内市场上并未看到较为成功的使用案例,这与绿色版材技术并不完善,耐印力、分辨力等指标依然和市场需求存在一定差距有关,其次也和绿色版材尚未形成规模成本优势有关。

  于是,一场关于“绿色印刷”的囚徒困境就此产生,消费者希望印刷企业生产绿色环保的印刷品,却不愿意为此多付钱;印刷企业可以通过技术改造,让印刷更为绿色,却无法消化因为绿色而提高的成本;印刷设备及耗材商则因为缺乏钞票投入,自然无法实现规模化生产所带来的不断改进。

  2013年,尽管毫无疑问“绿色”将再次成为印刷行业的热词,但至少在版材领域,并未看到前面的曙光。

  胶印版材行业,是一个颇为健康完整的生态系统,正是来自市场、技术、营销等各方面的角力,让其每年都有让人眼前一亮的发展成绩单。迈入2013年,一切趋势的预测似乎用一个词就可以囊括——更好!