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油墨触变性的现象和防止办法

作者: 浏览:483 来源: 时间:2018-06-21

  深圳市亚特包装科技有限公司是一家生产中高档彩盒、画册、说明书、精品盒、手提袋等包装纸制品的专业厂家,我们以“传承文明,传播知识”为己任,牢记企业所肩负的使命,秉持并致力于“专业的人,做专业的事”, 我们专注客户价值取向,通过不断创新和科学管理,超越客户预期,为客户提供最优质的产品和最体贴的服务。员工专业专注,对产品精益求精,以信誉为生命,做事认真负责,获得新老客户的认可。

  有的油墨在传送过程事中,因为触变性过大,在其泛起触变现象之前它的粘度较高,印刷时就轻易引起堵墨、糊版故障。所以,有的印刷机在墨斗中装有搅拌器,将油墨搅拌使其“触变”而改善油墨的活动状况,降低油墨的粘度,以防止油墨堵版、糊版现象的泛起。对油墨触变性过大,印刷过程中的油墨越来越稀,印品墨色越印越淡,几乎无法调整的,这种油墨就不适适用于印刷实地满版的印品,印刷时应留意这个题目。

  可以说,油墨触变性不适对印刷质量具有很大的影响。我们发现在印刷过程中,特别是在气温低、机器速度慢的情况下,墨斗中的油墨经常泛起输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡,影响了印刷墨色的不乱,这是油墨触变性差的主要表现。对此,要留意常常去搅拌墨斗中的油墨,使它保持连续、平均的活动性,确保产品的墨色质量。

  印刷要求油墨具有适当的触变性,油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响。而油墨的触变性主要是由它的材料特性决定的,但是如前面所讲的,印刷前提在一定程度上也会影响油墨的触变性。所以,当油墨固有的触变性无法实现正常的印刷时,可通过工艺技术措施进行相应的控制。如在印刷时可根据印机的特点和气温的高低情况,调整好适度的油墨活动性。当印刷速度低,气温低的情况下,因为油墨触变性小,其活动性也小,不利于平均地传墨和着墨,这时可将油墨适当调稀一点,以适应印刷工艺的要求。

  为了防止油墨过多的“触变”,给印刷带来的不良影响,要控制好印刷工艺前提,使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,一是尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷,给出产车间安装空调设备。假如前提有限的话,当天气干燥、风大的情况下,可将车间的门窗封闭,以防止油墨变稠、变粘;二是在油墨本身触变性过大的情况下,要尽量将印刷速度控制在最低的范围内,以减少因机器摩擦系数大,使油墨温度升高,从而使油墨变稀;三是在不影响版面平均、充分上墨的前提下,要尽量减少机器上的墨辊使用枝数,以降低印刷时的摩擦系数;四是调整好机器上的墨辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升而使油墨变稀;五是控制好墨斗辊滚动时的行程,若墨斗辊滚动行程大,升温也就高,油墨也轻易变稀。因此在印刷速度高的情况下,墨斗辊的滚动行程要尽量调小一点,而通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,来知足印刷供墨要求;六是凸版(包括柔性版)印刷版面大的情况下,印刷速度相应要控制低一些,以减少摩擦升温;七是要公道选择印刷油墨,印刷网线版要求油墨的触变性略大一点,而印刷大面积实地版的油墨的触变性要略小一些,这样才能较好地进步印刷质量。

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  有的油墨在传送过程事中,因为触变性过大,在其泛起触变现象之前它的粘度较高,印刷时就轻易引起堵墨、糊版故障。所以,有的印刷机在墨斗中装有搅拌器,将油墨搅拌使其“触变”而改善油墨的活动状况,降低油墨的粘度,以防止油墨堵版、糊版现象的泛起。对油墨触变性过大,印刷过程中的油墨越来越稀,印品墨色越印越淡,几乎无法调整的,这种油墨就不适适用于印刷实地满版的印品,印刷时应留意这个题目。

  可以说,油墨触变性不适对印刷质量具有很大的影响。我们发现在印刷过程中,特别是在气温低、机器速度慢的情况下,墨斗中的油墨经常泛起输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡,影响了印刷墨色的不乱,这是油墨触变性差的主要表现。对此,要留意常常去搅拌墨斗中的油墨,使它保持连续、平均的活动性,确保产品的墨色质量。

  印刷要求油墨具有适当的触变性,油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响。而油墨的触变性主要是由它的材料特性决定的,但是如前面所讲的,印刷前提在一定程度上也会影响油墨的触变性。所以,当油墨固有的触变性无法实现正常的印刷时,可通过工艺技术措施进行相应的控制。如在印刷时可根据印机的特点和气温的高低情况,调整好适度的油墨活动性。当印刷速度低,气温低的情况下,因为油墨触变性小,其活动性也小,不利于平均地传墨和着墨,这时可将油墨适当调稀一点,以适应印刷工艺的要求。

  为了防止油墨过多的“触变”,给印刷带来的不良影响,要控制好印刷工艺前提,使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,一是尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷,给出产车间安装空调设备。假如前提有限的话,当天气干燥、风大的情况下,可将车间的门窗封闭,以防止油墨变稠、变粘;二是在油墨本身触变性过大的情况下,要尽量将印刷速度控制在最低的范围内,以减少因机器摩擦系数大,使油墨温度升高,从而使油墨变稀;三是在不影响版面平均、充分上墨的前提下,要尽量减少机器上的墨辊使用枝数,以降低印刷时的摩擦系数;四是调整好机器上的墨辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升而使油墨变稀;五是控制好墨斗辊滚动时的行程,若墨斗辊滚动行程大,升温也就高,油墨也轻易变稀。因此在印刷速度高的情况下,墨斗辊的滚动行程要尽量调小一点,而通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,来知足印刷供墨要求;六是凸版(包括柔性版)印刷版面大的情况下,印刷速度相应要控制低一些,以减少摩擦升温;七是要公道选择印刷油墨,印刷网线版要求油墨的触变性略大一点,而印刷大面积实地版的油墨的触变性要略小一些,这样才能较好地进步印刷质量。